磨(mo)頭采(cai)用(yong)靜壓(ya)結構(gou)，克服了軸承啟動(dong)和(he)停止時出現的(de)(de)干摩擦造成(cheng)(cheng)的(de)(de)軸與軸承磨(mo)損現象，提(ti)高(gao)(gao)了主(zhu)軸的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命及精度保持性(xing)(xing)；當主(zhu)軸啟動(dong)后，依(yi)靠淺腔階梯(ti)效應形成(cheng)(cheng)較大的(de)(de)動(dong)壓(ya)承載力，大大地提(ti)高(gao)(gao)了主(zhu)軸剛度；高(gao)(gao)壓(ya)油膜(mo)的(de)(de)均化作用(yong)和(he)良好(hao)和(he)抗振性(xing)(xing)保證了主(zhu)軸具有(you)很高(gao)(gao)的(de)(de)旋轉精度和(he)運轉平穩性(xing)(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)，最高(gao)(gao)轉速2850rpm。設備(bei)采(cai)用(yong)高(gao)(gao)速（CBN）砂輪(lun)加工兩(liang)端(duan)面(mian)(mian)，提(ti)高(gao)(gao)端(duan)面(mian)(mian)光(guang)潔(jie)度。特別是臺階面(mian)(mian)的(de)(de)磨(mo)削。（砂輪(lun)可(ke)根據用(yong)戶需求定制）。

機床(chuang)上重要零部(bu)件，均采用品牌廠家產品，質量可靠，易于維(wei)護。如(ru)導軌用德國力(li)士樂品牌，臺灣絲桿(gan)，進口(kou)電器(qi)(qi)，海(hai)利(li)普(pu)變頻器(qi)(qi)等等。

鑄(zhu)件采用375HT材料，材質好(hao)，強度高(gao)，床身立柱均采用二次回火處理(li)，消除內應力(li)，延長(chang)機(ji)床壽(shou)命(ming)，以確保高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性，延長(chang)機(ji)床壽(shou)命(ming)。

床(chuang)身立(li)柱(zhu)均用進(jin)口(kou)加(jia)工(gong)(gong)中心和(he)進(jin)口(kou)龍門加(jia)工(gong)(gong)中心加(jia)工(gong)(gong)，高精的加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)和(he)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝保(bao)證了精度。

電氣采用(yong)獨立電柜，獨立操縱(zong)臺，自(zi)(zi)(zi)主(zhu)研發(fa)的數控系統控制，可(ke)實現自(zi)(zi)(zi)動(dong)控制，自(zi)(zi)(zi)動(dong)完成循環磨(mo)削，自(zi)(zi)(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)(zi)(zi)動(dong)分(fen)辨、自(zi)(zi)(zi)動(dong)補償，操作(zuo)簡單方便。

橫向(xiang)進給(gei)及垂(chui)直(zhi)進給(gei)裝置，由伺(si)服(fu)電機(ji)（≥10N.m）、減(jian)速機(ji)構、滾(gun)珠絲杠(gang)、直(zhi)線導軌。其中垂(chui)直(zhi)軸有(you)制動(dong)或自鎖裝置，并配有(you)光柵(zha)尺絕對坐標定位。

磨床各導軌處均設置潤滑點(dian)，由電動潤滑泵(beng)進行潤滑。為工作臺配備獨(du)立(li)供油箱，進、回管路通過(guo)拖(tuo)鏈(lian)合理布局。

電磁(ci)(ci)(ci)吸(xi)盤(pan)采用(yong)銅芯線圈設計，表(biao)面花(hua)盤(pan)采用(yong)同心圓并(bing)割花(hua)設計，客戶(hu)也可定制花(hua)盤(pan)。表(biao)面磁(ci)(ci)(ci)力均勻，并(bing)配備(bei)了自動充退(tui)磁(ci)(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)(ci)力可調(diao)、失磁(ci)(ci)(ci)保護等功能。

加工產(chan)品不(bu)變形，精度(du)高，工件(jian)厚度(du)差距(ju)保持在 0.001mm以內，具體(ti)詳見產(chan)品參數表。