18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力(li)于成為(wei)圓臺平面磨(mo)床行業贏領者
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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SKM73100臥軸式圓臺平(ping)面磨床(chuang)是我(wo)公(gong)司吸收國內外高精磨床(chuang)結構與(yu)制造技術開發(fa)出的新型(xing)臥軸圓臺平(ping)面磨床(chuang)。
工作(zuo)(zuo)圓臺直徑ф1050mm，采用工作(zuo)(zuo)臺在(zai)床身上變(bian)頻旋(xuan)轉，拖板沿水平往復移(yi)動，磨(mo)頭沿拖板垂直移(yi)動進給的布(bu)局型式(shi)。
磨(mo)頭主軸軸承采用(yong)精密滾動軸承，剛性好(hao)、精度高(gao)。
床身、立柱上布局直線導(dao)軌副和滾珠傳(chuan)動單元，采用準(zhun)確定位(wei)伺服電(dian)機驅動。
整體結(jie)構(gou)穩重緊湊、精度(du)高、性能可靠、制造工藝好，操作方便。
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適用·范(fan)圍
● 采(cai)用砂輪周(zhou)邊磨削，工件上下兩(liang)平(ping)(ping)面均可獲得高(gao)精度平(ping)(ping)行度、尺寸精度和工件表面粗(cu)糙(cao)度。
● 適合圓臺平面(mian)(mian)磨(mo)削，本機主要磨(mo)削直徑φ1050范(fan)圍(wei)內的圓形端面(mian)(mian)、平面(mian)(mian)加工件（根(gen)據需(xu)要可(ke)定制)。
● 適(shi)用磨(mo)削環形零件(jian)，適(shi)用于鋸(ju)片(pian)廠(chang)、軸承廠(chang)、汽配廠(chang)、陶瓷密(mi)封件(jian)廠(chang)、摩擦片(pian)廠(chang)、活塞(sai)廠(chang)、發動機廠(chang)、工具廠(chang)和一般機械(xie)廠(chang)的產品車間和工具車間，磨(mo)削加工精密(mi)零件(jian)。
產品·特點
磨頭結構
磨頭采(cai)用(yong)靜壓(ya)結構，克服了軸(zhou)承(cheng)啟(qi)(qi)動(dong)和(he)(he)停止時出現的(de)(de)干摩擦造成(cheng)的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨損現象(xiang)，提高了主(zhu)(zhu)軸(zhou)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)及精度保持性(xing)；當主(zhu)(zhu)軸(zhou)啟(qi)(qi)動(dong)后，依靠淺(qian)腔階梯效(xiao)應形成(cheng)較大的(de)(de)動(dong)壓(ya)承(cheng)載力(li)，大大地提高了主(zhu)(zhu)軸(zhou)剛度；高壓(ya)油(you)膜的(de)(de)均化(hua)作用(yong)和(he)(he)良(liang)好和(he)(he)抗(kang)振性(xing)保證了主(zhu)(zhu)軸(zhou)具有很高的(de)(de)旋轉(zhuan)精度和(he)(he)運轉(zhuan)平穩性(xing)。（11）KW電(dian)機驅動(dong)，最高轉(zhuan)速1450rpm。設備(bei)采(cai)用(yong)高速（CBN）砂輪加工兩端面(mian)，提高端面(mian)光(guang)潔度。（砂輪可根據用(yong)戶需(xu)求(qiu)定制）
機床重要零部件
均(jun)采用(yong)(yong)品牌廠家產品，質量可靠，易于維(wei)護。如導軌用(yong)(yong)德(de)國力士樂品牌，臺灣絲桿，進口(kou)電器，海利普變頻器等等。
鑄件材料
鑄件采(cai)用375HT材料，材質(zhi)好，強(qiang)度高(gao)，床(chuang)(chuang)身立柱(zhu)均(jun)采(cai)用二次回火處理，消除內應力，延(yan)長機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)壽命，以確(que)保高(gao)精(jing)度，高(gao)剛性，延(yan)長機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)壽命。
床身立柱
床身(shen)立柱均用(yong)進(jin)口(kou)加(jia)工(gong)中心和(he)進(jin)口(kou)龍門加(jia)工(gong)中心加(jia)工(gong)，高精的(de)加(jia)工(gong)設備和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精度。
電氣采用獨立電柜
電氣采用獨立電柜，獨立操(cao)縱臺，自主研發(fa)的數控系統控制(zhi)，可實(shi)現自動控制(zhi)，自動完(wan)成循(xun)環磨削，自動檢(jian)測對刀，自動分(fen)辨、自動補(bu)償，操(cao)作簡單方便。
裝置結構
橫向進給及(ji)垂直(zhi)進給裝(zhuang)(zhuang)置，由(you)伺服(fu)電(dian)機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌(gui)。其中(zhong)垂直(zhi)軸有制動或(huo)自(zi)鎖裝(zhuang)(zhuang)置，并(bing)配有光(guang)柵尺絕(jue)對坐標定(ding)位。
設置潤滑點
磨床各導軌處均設置潤(run)滑點，由電動潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為工作臺配備獨立供油箱，進、回管路(lu)通過拖鏈合理布局(ju)。
芯線圈設計
電磁(ci)(ci)吸(xi)盤(pan)采用(yong)銅芯線圈設計，表面花盤(pan)采用(yong)同心圓并(bing)割花設計，客戶也(ye)可定制花盤(pan)。表面磁(ci)(ci)力(li)均勻，并(bing)配(pei)備了自(zi)動充(chong)退磁(ci)(ci)裝置，具有磁(ci)(ci)力(li)可調、失磁(ci)(ci)保(bao)護(hu)等功能(neng)。
不變形，精度高
加工產(chan)品(pin)(pin)不變形，精度(du)高，工件厚度(du)差距保持在 0.01mm以內(nei)，具(ju)體詳見產(chan)品(pin)(pin)參數(shu)表(biao)。
技術(shu)·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM73100 | SSKM73100 | SKMG73100 | SSKMG73100 |
| 工作臺直徑（mm） | Φ1050 | Φ1050 | Φ1050 | Φ1050 |
| Diameter Of Work Table（mm） | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ1050*100 | Φ1050*100 | Φ1050*100 | Φ1050*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece（mm） | ||||
| 工作臺轉速（rpm） | 0～150 | 0～150 | 0～150 | 0～150 |
| Revoving Speed Of Work Table （rpm） | ||||
| 工作臺最大(da)承重（kg） | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table（kg） | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 0-3 | 0-3 | 0-3 | 0-3 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復(fu)行程（mm） | 550 | 550 | 550 | 550 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate （mm） | ||||
| 砂輪主軸(zhou)轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主(zhu)軸定心錐(zhui)面跳動(dong)（mm） | 0.003 | 0.003 | 0.003 | 0.003 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle（mm） | ||||
| 砂輪尺(chi)寸(cun)（mm） | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 | Φ450x50xΦ203 |
| Dimensions Of Grinding Wheel（mm） | ||||
| 垂(chui)直快速升降(jiang)(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進(jin)給(gei)最小進(jin)給(gei)量(liang)（mm） | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed （mm） | ||||
| 加工(gong)平面度（mm） | 0.005/1000 | 0.005/1000 | 0.003/1000 | 0.003/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS（mm） | ||||
| 工作臺端面跳動(dong)（mm） | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.005 |
| End Face Runout Of Work Table （mm） | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸(zhou)電機(ji)功(gong)率(kw) | 15-4 | 15-2 | 15-4 | 15-2 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電(dian)機(n.m) | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工(gong)作臺(tai)往復伺服電機(n.m) | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m | 伺服15N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水(shui)泵(beng)電(dian)機(ji)功率 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床(chuang)凈重(kg) | 9500 | 9500 | 9500 | 9500 |
| Net Weight(kg) |
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