磨頭采(cai)用(yong)(yong)靜壓(ya)結構，克服了軸(zhou)承(cheng)啟動和停止時出(chu)現(xian)的(de)(de)干摩擦(ca)造成(cheng)的(de)(de)軸(zhou)與軸(zhou)承(cheng)磨損(sun)現(xian)象，提高(gao)(gao)了主軸(zhou)的(de)(de)使用(yong)(yong)壽命及(ji)精度(du)(du)保持性(xing)(xing)；當(dang)主軸(zhou)啟動后，依(yi)靠(kao)淺(qian)腔階梯效(xiao)應形成(cheng)較大的(de)(de)動壓(ya)承(cheng)載力，大大地(di)提高(gao)(gao)了主軸(zhou)剛度(du)(du)；高(gao)(gao)壓(ya)油膜的(de)(de)均化作用(yong)(yong)和良好(hao)和抗(kang)振性(xing)(xing)保證了主軸(zhou)具有很(hen)高(gao)(gao)的(de)(de)旋轉(zhuan)(zhuan)精度(du)(du)和運(yun)轉(zhuan)(zhuan)平(ping)穩性(xing)(xing)。（7.5）KW電機驅動，最高(gao)(gao)轉(zhuan)(zhuan)速(su)2220rpm。

機(ji)床(chuang)上重要零部件，均采用(yong)品牌廠(chang)家(jia)產品，質量可靠，易于維護。如導(dao)軌用(yong)德國力士樂(le)品牌，臺灣絲桿，進口電(dian)器(qi)，海利(li)普變頻器(qi)等等。

鑄件采用375HT材(cai)(cai)料，材(cai)(cai)質好(hao)，強度高(gao)(gao)，床身(shen)立柱均采用二次回火(huo)處理，消除(chu)內應力，延(yan)長(chang)機床壽命，以確保(bao)高(gao)(gao)精度，高(gao)(gao)剛性，延(yan)長(chang)機床壽命。

床身立柱均用進口(kou)加(jia)(jia)工(gong)中心和進口(kou)龍門(men)加(jia)(jia)工(gong)中心加(jia)(jia)工(gong)，高精(jing)的加(jia)(jia)工(gong)設備和加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精(jing)度(du)。

電氣采用獨(du)立(li)電柜，獨(du)立(li)操縱臺，自(zi)(zi)主研發的數控系(xi)統控制(zhi)，可實(shi)現自(zi)(zi)動(dong)控制(zhi)，自(zi)(zi)動(dong)完成(cheng)循環(huan)磨削，自(zi)(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)(zi)動(dong)分辨、自(zi)(zi)動(dong)補償，操作簡單方便。

橫向進(jin)給及垂直(zhi)進(jin)給裝置，由伺服電機(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)構、滾珠絲杠、直(zhi)線導軌。其中垂直(zhi)軸有制(zhi)動或自鎖(suo)裝置，并配有光柵尺絕對坐標定位。

磨床各導軌(gui)處均(jun)設置潤(run)(run)滑(hua)點(dian)，由電動潤(run)(run)滑(hua)泵進(jin)行(xing)潤(run)(run)滑(hua)。為工作臺(tai)配(pei)備獨立供油箱，進(jin)、回(hui)管路通過(guo)拖鏈(lian)合(he)理布局(ju)。

電磁(ci)吸盤采(cai)用(yong)銅芯線圈設計，表(biao)面花(hua)盤采(cai)用(yong)同(tong)心圓并割花(hua)設計，客戶(hu)也可(ke)定制(zhi)花(hua)盤。表(biao)面磁(ci)力均勻，并配備了(le)自動充退磁(ci)裝(zhuang)置，具有磁(ci)力可(ke)調(diao)、失磁(ci)保護(hu)等功能。

加工(gong)產(chan)品不(bu)變形，精(jing)度高，工(gong)件厚度差(cha)距保持在(zai) 0.003mm以內，具體詳見產(chan)品參數(shu)表。