18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致(zhi)力(li)于成為圓(yuan)臺平面磨床行(xing)業(ye)贏領(ling)者
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力(li) |
工(gong)作臺工(gong)作面(mian)積(×mm) |
1000x400 |
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工(gong)作臺面(mian)至主軸中(zhong)心最大距離(li)(mm) |
600 |
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工作臺面最大(da)承受重量(Kg) |
550 |
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工(gong)作臺 |
工作(zuo)臺T型(xing)槽(mm×N)
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14x3 |
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工(gong)作(zuo)臺速度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進刀(mm) |
一(yi)格(ge) |
0.02 |
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一(yi)圈 |
4 |
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前后自動進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后馬達(da)轉速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂輪 |
砂輪尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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|
60 HZ |
1750 |
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上(shang)下(xia)結構 |
最(zui)大移動量(mm) |
500 |
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上下手輪進刀(mm) |
一格 |
0.002 |
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一(yi)圈 |
0.4 |
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自動(dong)給進量(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快速移(yi)動量(mm/min) |
180 |
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馬達 |
主軸馬達(HP×P) |
7.5x4 |
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油壓馬達(HP×P) |
3x6 |
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吸塵(chen)馬(ma)達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅(qu)動馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后驅動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺寸 |
機器尺寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸矩臺平面(mian)磨(mo)床主(zhu)要(yao)是用砂(sha)輪周邊磨(mo)削(xue)鋼料、鑄鐵(tie)及有色金屬等各種(zhong)材料。
根據工(gong)件材料、形狀，可采用(yong)不同的裝夾、定位(wei)方法。一般平面(mian)，可以采用(yong)電磁(ci)吸盤(pan)或(huo)直接緊固于工(gong)作臺(tai)上進行磨削(xue)加工(gong)；平面(mian)、直角(jiao)面(mian)、任意角(jiao)度(du)、圓柱(zhu)端面(mian)及其它一些特殊(shu)形狀，可在夾具(ju)或(huo)多功能強(qiang)力(li)電磁吸盤上進(jin)行磨削加(jia)工。
一、性(xing)能：
1、AHR:前后、左右自動，上下快動；
2、AHD：前后(hou)、左右、上下三軸全(quan)自(zi)動，上下伺服；PLC程序伺服電機控(kong)制，帶(dai)觸摸屏操作；
3、MSI：前后、左(zuo)右、上下三(san)軸(zhou)(zhou)全自(zi)動，雙軸(zhou)(zhou)伺服(fu)，PLC程序伺服電機控(kong)制，帶觸摸屏操作；
二、設備(bei)的結構：
（1）設備的總體布(bu)局(ju)
1．臥軸矩臺平面磨床
2．砂輪(lun)(lun)(lun)架(jia)的砂輪(lun)(lun)(lun)冷(leng)卻由獨立(li)的冷(leng)卻系統，在每個砂輪(lun)(lun)(lun)上均有(you)冷(leng)卻液噴嘴，在設備(bei)一(yi)端有(you)獨立(li)冷(leng)卻水箱(xiang)。
3．在磨床床身的(de)(de)一(yi)端，具有獨(du)立的(de)(de)潤滑(hua)控制油箱(xiang)，該潤滑(hua)系統對工作(zuo)臺運(yun)動的(de)(de)導(dao)軌進行連續的(de)(de)潤滑(hua)。
（2）磨床的主要機械結構(gou)特(te)性
注：1、主(zhu)要結構部分(fen)采用(yong)強度、耐(nai)磨性、耐(nai)熱(re)性均較(jiao)好，減振性能良好的灰鑄鐵HT250。內部合(he)理(li)布(bu)筋，增(zeng)強了(le)剛性。 X軸（工作臺）用油壓驅動做往復運(yun)動；Y軸（前后方向）采用托板式由電(dian)機驅動滾珠絲桿進行往復運動； Z軸（磨頭）通過蝸(gua)輪帶動“ T”型絲(si)桿進行往復運(yun)動，以保證其進刀精準；
（3）導軌形式
注：采用一(yi)“V”一“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪架結(jie)構
注：砂(sha)輪(lun)架采用雙(shuang)層(ceng)布筋，以保證其剛性；磨(mo)頭(tou)上(shang)下運動采用滑(hua)板式結(jie)構，可以辟免由(you)于(yu)工作年限(xian)長導致進(jin)刀不準；
（5）整機電(dian)氣系統(tong)采用多個(ge)電(dian)器組進行(xing)控(kong)制(zhi)。并有以(yi)下幾點：
1＞、安全保護(hu)（機械互鎖(suo)）指(zhi)將上下進刀(dao)與砂(sha)輪(lun)轉(zhuan)動進行(xing)互鎖(suo)，只有砂(sha)輪(lun)轉(zhuan)動時才可以(yi)進刀(dao)，能有效防止因人(ren)為操作不擋(dang)引起的不必要(yao)損失；
2＞、（電路(lu)的）過載(zai)是指無故障情況下電路(lu)超過滿(man)載(zai)值(zhi)；
3＞、緊急(ji)(ji)停止是(shi)指在某種緊急(ji)(ji)情況下需(xu)要停止時的操作；
4 ＞、本(ben)機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械(xie)安(an)全機械(xie)電氣設(she)備(bei)。
三、其(qi)它電氣部件
注：1＞、本機(ji)配24V20W照明(ming)燈；
2＞、主軸（臺灣松(song)基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油壓馬達（臺灣油升）
5＞、機(ji)械閥（臺灣俊全興）
6＞、油壓原件（臺灣康(kang)百世）
7＞、油(you)壓接頭(tou)（俊仁管件）
8＞、電(dian)氣控制部分(fen)（西門子）
9＞、伺服電機系統(日本三(san)菱(ling))
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