熱門關鍵詞: 臺灣圓臺磨床 磨床生產廠家 精密數控磨床 雙工位立軸圓臺平面磨床
隨著信息(xi)技術(shu)和機械生產(chan)技術(shu)的(de)攜手(shou)進步(bu),人們逐漸解放(fang)雙手(shou)勞動力,發明(ming)出了可以磨(mo)削(xue)工(gong)件的(de)磨(mo)床,但是畢(bi)竟是機械,因此會有一(yi)些影響加工(gong)的(de)因素也很正常。接(jie)下來就讓勤龍磨(mo)床的(de)小編帶(dai)你來看看影響數(shu)控磨(mo)床加工(gong)表面(mian)粗糙度的(de)因素和改善的(de)措施(shi)吧。
工件材質有關的(de)因素(su)
對于數控磨床來說,包括材料的硬度、塑性、導熱性等。
工件材料的硬度(du)、塑性、導熱(re)性對表面粗(cu)(cu)糙度(du)有顯著(zhu)影響。鋁、銅合(he)金等軟材料易(yi)堵塞砂(sha)輪,比較難磨。塑性大、導熱(re)性差(cha)的耐(nai)熱(re)合(he)金易(yi)使砂(sha)粒早期(qi)崩落,導致磨削表面粗(cu)(cu)糙度(du)值增大。
加工條(tiao)件有(you)關的因素
包括磨削(xue)的(de)用量(liang)、冷卻條件(jian)以(yi)及工藝系統的(de)精度與抗振性(xing)等。
磨(mo)(mo)(mo)削(xue)用(yong)量有砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)速(su)度(du)(du)、工件速(su)度(du)(du)、磨(mo)(mo)(mo)削(xue)的(de)(de)深度(du)(du)和(he)縱(zong)向進給量等。砂(sha)(sha)輪(lun)的(de)(de)速(su)度(du)(du)提高(gao)就可(ke)能(neng)使表(biao)(biao)面(mian)(mian)金屬塑性變形的(de)(de)傳播速(su)度(du)(du)跟不上(shang)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)速(su)度(du)(du),材料還來不及變形,導致磨(mo)(mo)(mo)削(xue)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)粗糙值降(jiang)低。增加工件的(de)(de)速(su)度(du)(du),會(hui)(hui)導致塑性變形增加,表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)粗糙值也會(hui)(hui)增大(da)。磨(mo)(mo)(mo)削(xue)的(de)(de)深度(du)(du)和(he)縱(zong)向進給量越大(da),塑性變形越大(da),從(cong)而增加了表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)粗糙度(du)(du)。砂(sha)(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)時溫度(du)(du)高(gao),熱的(de)(de)作用(yong)占了主(zhu)導的(de)(de)地(di)位,因(yin)此(ci)切削(xue)液的(de)(de)作用(yong)十分的(de)(de)重(zhong)要。切削(xue)液可(ke)以降(jiang)低磨(mo)(mo)(mo)削(xue)區的(de)(de)溫度(du)(du),減(jian)少燒傷,沖(chong)去不用(yong)的(de)(de)砂(sha)(sha)礫和(he)切削(xue)以免劃傷工件,但冷卻方法個(ge)切削(xue)液必須選擇合適的(de)(de)。
此外,對(dui)于(yu)外圓磨(mo)床、內圓磨(mo)床和平面磨(mo)床,其機床砂輪的主軸(zhou)精(jing)度、進給(gei)系統(tong)的精(jing)度和平穩性、整個機床的剛度和抗振性等,都和表(biao)面粗(cu)糙度有密切關系。
以上就是小(xiao)編整(zheng)理的(de)關(guan)于數控(kong)磨(mo)床(chuang)的(de)加(jia)工(gong)表面(mian)會受(shou)到的(de)影響和解決方(fang)法(fa),希(xi)望能對你(ni)有所幫助。如果(guo)你(ni)還想了解更多磨(mo)床(chuang)歡(huan)迎(ying)關(guan)注我們。勤龍磨(mo)床(chuang)擁有18年研(yan)發經驗,質量和服務(wu)都有所保障,我(wo)們擁有20多(duo)項專利的技(ji)術,在(zai)多(duo)個工業領域(yu)進行(xing)服務,擁有多(duo)年的累計經(jing)驗(yan),良好的售(shou)后,我們(men)承諾(nuo)在(zai) 1h內提出具(ju)體的解決方案(an),24h內排除問題故障,我們竭誠為您(nin)服務(wu),期待和您(nin)合(he)作共(gong)創(chuang)輝煌。
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